零部件鍍層厚度檢測 鍍層成分測試

電鍍是一門(mén)實(shí)驗性很強的技術(shù)，這是由于電鍍的工作液受配方的組成部分影響較大，同時(shí)又受操作工藝參數的影響，要確定優(yōu)的配方比例和操作條件，需要做一系列的試驗佐證。配方開(kāi)發(fā)和改良需要檢測和試驗；工藝開(kāi)發(fā)時(shí)需要各種工藝試驗；在生產(chǎn)管理.質(zhì)量管理和與需方的溝通中，也要涉及各種檢測和試驗。

檢測和試驗是電鍍工藝的重要組成部分，沒(méi)有相應的檢測試驗，電鍍配方和工藝的開(kāi)發(fā)，電鍍的生產(chǎn)過(guò)程和電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量都無(wú)法加以控制。此外，電鍍工藝對施鍍工件本身的功能,質(zhì)量有著(zhù)重要影響，同時(shí)對生產(chǎn)者，使用者和環(huán)境也有很大的影響，為了了解和控制這類(lèi)影響，改進(jìn)和提高電鍍工藝技術(shù)，都要對電鍍進(jìn)行檢測和試驗。
 
鍍層厚度檢測：鍍鋅層、合金鍍層、金屬鍍層、電鍍層、汽車(chē)用涂鍍層、輕工產(chǎn)品金屬鍍層等。

涂層厚度檢測：高溫電絕緣涂層、耐磨損涂層、耐熱抗氧化涂層、抗大氣和浸漬腐蝕涂層、電導和電阻涂層、恢復尺寸涂層、機械部件間隙控制涂層、耐化學(xué)腐蝕涂層、蒙皮涂層、發(fā)動(dòng)機涂層、抗氧化耐腐蝕涂層、耐磨涂層、封嚴涂層、溫控涂層、火箭發(fā)動(dòng)機涂層、偽裝涂層、紡織涂層、硬質(zhì)合金涂層、刀具涂層、氮化鈦涂層、氮碳化鈦涂層、氮鋁鈦涂層、氮化鉻涂層、金剛石涂層等。
 
檢測方法：

1、金相法：

采用金相顯微鏡檢測橫斷面，以測量金屬覆蓋層、氧化膜層的局部厚度的方法。一般厚度檢測需要大于1um，才能保證測量結果在誤差范圍之內；厚度越大，誤差越小。

2、庫侖法：

適合測量單層和多層金屬覆蓋層厚度陽(yáng)極溶解庫侖法，包括測量多層體系，如Cu/Ni/Cr以及合金覆蓋層和合金化擴散層的厚度。不僅可以測量平面試樣的覆蓋層厚度，還可以測量圓柱形和線(xiàn)材的覆蓋層厚度，尤其適合測量多層鎳鍍層的金屬及其電位差。測量鍍層的種類(lèi)為Au、Ag、Zn、Cu、Ni、dNi、Cr。

3、X-ray 方法：

適用于測定電鍍及電子線(xiàn)路板等行業(yè)需要分析的金屬覆蓋層厚度。 包括：金（Au），銀（Ag），錫（Sn），銅（Cu），鎳（Ni），鉻（Cr）等金屬元素厚度。本測量方法可同時(shí)測量三層覆蓋層體系，或同時(shí)測量三層組分的厚度和成分。

檢測咨詢(xún)電話(huà)：13926218719熊經(jīng)理（微信同號）